自吸泵原理選用離心葉輪及分離出來盤強制性氣液分離出來而進行呼吸全過程。其外型、容積、凈重、高效率與管道離心泵差不多。立柱式自吸水泵不用底閥、真空閥、汽體分離設備等輔助機器設備。一切正常生產制造啟動不用灌液，具備較強的自然吸氣工作能力，可取代現階段普遍應用的液下泵（底位液體輸送泵），能作循環(huán)水泵、槽罐車輸送泵、自然吸氣管道離心泵、清障車用泵等主要用途。

　　離心水泵：

　　離心水泵在輸送機液體時，當液位儀小于時，便必須灌泵能夠出水量。因此需在泵進口處安裝底閥。時間一長，底閥被浸蝕或被卡位，就必須開展替換或維修，因而應用很不便捷。

　　潛水泵：

　　潛水泵通常用以輸送機冷水、河流，而用以強酸強堿等浸蝕液體輸送機狀況下則易產生電機浸蝕，走電問題，很不安全性。泵被廢棄物阻塞時必需把泵拉上能夠清除，很不便捷，因此在實際上運用中非常少應用。

　　液下泵：

　　液下泵處理了底位輸送機的難題。但因為選用了長軸，因之離心葉輪有不均衡的軸向力，全部軸又為懸壁構造，因而旋轉時在離心葉輪端導致了挺大的剛度。軸越長，剛度越大。以便處理這一難題，在軸上安裝有滾動軸承。但因為整支軸為撓性軸，滾動軸承連續(xù)不斷遭受單側損壞，磨損率很大，滾動軸承搖晃強烈，損壞速率加速，因而液下泵毀壞頻率較高。而且軸不適合做得太長，通常均在2米以內。液下泵的滾動軸承是借助泵輸送機的媒質開展水冷卻和潤化的。要是如果水下混凝土的媒質沒對滾動軸承開展冷凍卻和潤化（這樣的事情在空泵時和進口被臟物阻塞時就會產生），就會產生燒瓦，以至于燒毀電機。而液下泵的維修安裝是非常不便的。非常在輸送機有腐蝕媒質時，沒有吊裝專用工具沒辦法進行。